原料：スクラレオリド（バイオベースのソース）
Salvia sclareaなどの植物から抽出された天然のジテルペンラクトンであるSclareolideは、再生可能な前駆体として機能しますアブロキサン合成.
生産ワークフロー
1、濃度
スクラレオリド溶液は、真空蒸留または膜ろ過を介して濃縮され、反応物濃度を高め、エネルギー消費量を減らします。
2.廃止
生体触媒分解（例：固定化リパーゼ/エステラーゼ）または微生物発酵を使用して、スクラレオリドのラクトン環を切断し、形成するアンブロックス前駆体酸。最適な条件（pH 6-8、30-45）は、酵素の安定性と反応効率を確保します。
3.ウォッシュ/フェーズ分離
生分解性溶媒（酢酸エチル/水）を使用した液液抽出は、水相と有機相を分離し、未反応のスクラレオリドと副産物を回収します。
4.循環反応
中間体は、軽度の条件下（50-80）、1-3 bar）でバイオベースの触媒（たとえば、PD/CまたはNIサポート触媒）を備えた連続フロー反応器で触媒水素化（H₂）を受け、高い選択性を達成します。
5.発射
短パスの分子蒸留により、低ボーリングの不純物と高ボーリング残基が除去され、98％以上のアンブロキサン純度が確保されます。
6.製品の洗練
超臨界CO₂抽出により、残留触媒と色素が排除され、化学廃棄物が最小限に抑えられます。
7.結晶化
制御された冷却（0.5-1℃/min）を伴う溶媒抗溶媒結晶化（例：エタノール/水）は、単眼腸を生成しますアンブキサン結晶。
8.ろ過と乾燥
真空ベルトろ過は結晶を分離し、続いて溶媒残基（水分含有量<0.1％）を減らすために、流動層乾燥（40-50）が続きます。
9.ファイナル製品
品質制御（HPLC/GC-MS）アンブキサンプレミアムフレグランスのIFRAおよびISO標準を満たしています。
持続可能性のハイライト
A、再生可能な原料：植物由来のスクラレオリドは、石油化学者への依存を減らします。
B、緑の化学：酵素触媒、バイオベースの溶媒、および抽出環境への影響の低下。
C、閉ループシステム：溶媒回復> 90％、再利用のためにバイオレメディエーションを介して処理された廃水。
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